Efficacité, qualité, réduction des coûts - tels sont les facteurs clés dans la production de sous-ensembles et de petites séries.
Découvrez les principes fondamentaux et les avantages stratégiques dont vous pouvez tirer profit en collaborant avec la fabrication à façon d'Antrimon.
Les lignes d'assemblage axées sur les processus simplifient même les processus complexes. L'ensemble du processus est sécurisé dans notre PEP par des jalons et des portes. Tout est planifié et exécuté en fonction de vos spécifications et de vos besoins. De cette manière, nous atteignons la plus haute fiabilité de processus et nous vous offrons des avantages supplémentaires pour vos clients grâce à une structure de coûts compétitive et à des améliorations constamment contrôlées et documentées.
Nous vous aidons à consacrer plus de temps à votre compétence principale et nous vous accompagnons tout au long du cycle de vie du produit.
Qu'entend-on par module ?
Un sous-ensemble est une pièce qui se compose de plusieurs éléments individuels et qui est montée dans des appareils sous forme de module fini.
L'assemblage de sous-ensembles est le processus par lequel des composants préfabriqués sont assemblés en un produit final fonctionnel, y compris des composants mécaniques, électriques, pneumatiques et/ou hydrauliques.
Les sous-ensembles de machines sont des pièces constituées de plusieurs composants individuels qui font partie intégrante d'une installation globale dans le domaine de la construction mécanique et sans lesquels le fonctionnement de l'ensemble du système est limité.
La fabrication en série désigne la production de produits similaires en grandes quantités, fabriqués simultanément ou successivement, la production étant limitée à un certain nombre de pièces.
Un assemblage est une unité complexe.
Il se compose d'au moins deux pièces.
Les assemblages peuvent être constitués d'une combinaison de pièces individuelles et/ou d'assemblages subordonnés, chacun d'entre eux constituant une pièce importante du système global.
Ils sont indispensables à la fonction du produit final dans lequel ils sont intégrés.
La fabrication de sous-ensembles occupe une place centrale, car elle permet un assemblage efficace de sous-systèmes ou d'appareils complets, tout en constituant une forme intermédiaire entre la fabrication à la chaîne et la fabrication en atelier. La fabrication efficace d'assemblages nécessite une compréhension approfondie des matériaux, des machines et des quantités de production afin d'obtenir la qualité requise. Souvent, les fabricants d'assemblages ont une expertise particulière dans un domaine (par exemple, les machines à café ou les véhicules ferroviaires).
Les entreprises spécialisées dans l'assemblage d'assemblages et les petites séries ont la capacité d'associer des composants et des pièces de manière à ce qu'ils puissent être intégrés de manière transparente dans la production en petite série afin de compléter les produits finaux. L'utilisation efficace des pièces joue un rôle important à cet égard.
Imaginez que vous puissiez fabriquer vos produits avec une précision et une efficacité qui répondent exactement à vos exigences spécifiques. C'est exactement ce que permet la fabrication d'ensembles sur mesure, sauf que vous n'avez pas à le faire vous-même, nous le faisons pour vous.
Des entreprises comme Antrimon démontrent de manière impressionnante comment elles s'adaptent à la complexité technique et aux fonctions innovantes de différentes industries, des scooters électriques aux machines à café en passant par les panneaux de contrôle pour les véhicules ferroviaires. La clé réside dans la combinaison d'une fabrication flexible, capable d'agir sur un grand nombre de pièces, et de l'interaction avec nos services d'ingénierie et d'entraînement, qui permettent une configuration optimale des sous-ensembles.
La base de toute solution d'assemblage sur mesure est une planification et une construction minutieuses. Le défi consiste à répondre aux besoins spécifiques des clients en développant un concept global qui inclut la conception, l'étude électrique, la programmation, le montage et la mise en service.
Cette optimisation de la conception des ensembles, y compris le choix de matériaux appropriés et de processus définis, permet de réduire les coûts et la consommation de ressources. Il s'agit d'une valeur ajoutée qui va bien au-delà du simple assemblage et qui aide les entreprises à placer leurs produits sur le marché de manière efficiente et efficace.
La planification et la conception sont donc le fondement du succès dans la fabrication de sous-ensembles et sont critiques pour la satisfaction des clients finaux.
Pour certains sous-ensembles, une précision particulière de l'usinage CNC est nécessaire. L'intégration des technologies CNC les plus modernes permet d'obtenir une précision et une efficacité exceptionnelles.
L'intégration de l'automatisation et de la robotique dans le processus d'usinage CNC est un pas de plus vers l'efficacité opérationnelle.
Antrimon propose ce service en collaboration avec le Swiss Factory Group.
La qualité n'est pas le fruit du hasard, mais le résultat de techniques intégrées d'assurance qualité et d'une documentation détaillée du processus de fabrication. Ceci est particulièrement important dans la fabrication de sous-ensembles, où des tests et des contrôles de qualité doivent être effectués pour garantir la haute qualité du produit, de la pièce détachée au produit final. Ces processus sont soutenus par des outils intelligents et des systèmes de contrôle en temps réel qui garantissent une productivité et une qualité de produit élevées.
Une telle documentation détaillée et des contrôles selon des caractéristiques de qualité définies sont indispensables pour garantir le respect de normes de qualité élevées. De même, la possibilité de remplacer des sous-ensembles en cas de défaut, sans affecter le produit final, contribue à une utilisation plus efficace des matériaux et à une réduction des rebuts, ce qui favorise le contrôle de la qualité.
La fabrication de sous-ensembles offre une série d'avantages qui vont bien au-delà de la simple production. Elle permet :
En outre, les entreprises qui misent sur la fabrication de sous-ensembles peuvent obtenir des améliorations significatives de la qualité de leurs produits finis. Cela est rendu possible par la grande expertise des fabricants de sous-ensembles, leur flexibilité et la précision de leur travail. L'externalisation de la fabrication de sous-ensembles à des fournisseurs spécialisés peut en outre améliorer l'efficacité économique et aider les entreprises à préserver leurs ressources.
La réduction des coûts et l'économie de surface de stockage sont deux des arguments les plus convaincants en faveur de la fabrication de sous-ensembles. Les entreprises peuvent réduire considérablement leurs coûts de stockage en confiant la gestion des stocks à des prestataires externes dans le cadre de la fabrication de sous-ensembles et en réduisant ainsi les stocks. Cela permet d'optimiser les coûts de processus, car les processus de commande et de livraison sont simplifiés et la nécessité d'un préfinancement est réduite.
La préfabrication de sous-ensembles dans le cadre d'une production en flux tendu optimise non seulement les capacités de stockage, mais réduit également les surfaces de stockage nécessaires. La réduction de la diversité des pièces, conséquence directe de la fabrication de sous-ensembles, permet de réduire encore les coûts de stockage. La disponibilité de modules de sous-ensembles préparés permet un montage final plus rapide selon les spécifications du client, ce qui se traduit par des délais de livraison plus courts et une plus grande satisfaction du client.
La flexibilité et la rapidité de mise sur le marché sont des facteurs décisifs dans l'environnement économique actuel, qui évolue rapidement. La fabrication de sous-ensembles permet aux entreprises de réagir rapidement aux exigences du marché et aux souhaits des clients, sans devoir procéder à des modifications importantes du processus de production. L'assemblage parallèle de différentes variantes de produits permet de rester flexible et efficace sans perdre de temps.
Le défi de réagir à la personnalisation croissante des produits et aux cycles de vie plus courts des produits peut être relevé grâce à la structure modulaire des modules. Elle favorise un développement et un contrôle rapides des différents modules. L'évolutivité de la production grâce à la fabrication de modules permet une adaptation rapide à la pression du marché et à l'augmentation de la demande. Les machines et installations automatisées contribuent à réduire les temps de passage et donc le time to market.
La fabrication de sous-ensembles présente certes de nombreux avantages, mais elle comporte également des défis. L'un des plus importants est de garantir des délais de livraison courts tout en minimisant les stocks. La dépendance vis-à-vis des capacités d'un seul producteur peut entraîner une augmentation des coûts de la main-d'œuvre et des matériaux et allonger la durée de la fabrication. Des systèmes intelligents de planification de la production peuvent toutefois contribuer à améliorer à la fois l'efficacité de la production et la réactivité aux exigences du marché. Un approvisionnement efficace en matériaux et en ressources est un facteur important à cet égard.
Dans la production de sous-ensembles, les technologies innovantes jouent un rôle décisif. Les systèmes d'assemblage automatisés et les systèmes robotisés collaboratifs, appelés cobots, qui travaillent en toute sécurité aux côtés des humains, sont deux exemples qui optimisent le processus de production. Ces technologies permettent d'augmenter l'efficacité et de réduire le taux d'erreur en garantissant des processus précis et répétables.
En outre, les solutions logicielles intégratives et le retrofitting des machines avec de nouveaux composants assurent une meilleure sécurité de production et des gains d'efficacité dans l'assemblage de sous-ensembles, notamment en termes d'optimisation des processus.
L'impression 3D, , a également un impact significatif sur la fabrication de sous-ensembles, car elle facilite la fabrication de petites pièces personnalisées et de géométries complexes, tout en permettant de réaliser des économies de coûts et de temps.
Comme pour la fabrication CNC, les clients d'Antrimon bénéficient du réseau du Swiss Factory Group pour l'impression 3D. La collaboration avec nos partenaires permet des gains d'efficacité supplémentaires.
