Das Verhalten von Kunststoff im Spritzgussprozess richtig vorauszusehen und dies beim Bauteil- und Werkzeugdesign entsprechend zu berücksichtigen ist eine grosse Herausforderung. Je höher die Anforderungen an die Qualität des Bauteils und je komplexer die Geometrie, desto anspruchsvoller ist diese Aufgabe.

Dabei stößt die traditionelle Produktentwicklung schnell an ihre Grenzen, und man riskiert teure und langwierige Anpassungen in der späteren Projektphase. Die Folge: nicht eingehaltene Termine, ungeplante Kosten und unzufriedene Kunden.

Wir bieten Ihnen die Durchführung von Spritzgusssimulationen als Dienstleistung an. Je nach Aufgabenstellung des Kunden simulieren wir die unterschiedlichen Aspekte des Spritzgussprozesses. Mit den unterschiedlichen Verfahren lassen sich zusätzliche Kosten und Zeitverzögerungen, wenn das Werkzeug eigentlich schon Bauteile produzieren soll, vermeiden. Konstruktionsfehler werden somit gemindert, das Produktdesign optimiert und die Produktqualität nachhaltig verbessert.

Unser Dienstleistungsangebot umfasst:

• Überprüfung der unterschiedlichsten Aspekte in Bezug auf Herstellung und Bauteileigenschaften
• Analyse, Bewertung und Optimierung aller Konstruktionsvarianten
• Vorhersage des Einflusses der Schergeschwindigkeit auf die Temperaturverteilung und den Druckverlauf 
• Diagnose, Analyse und Optimierung von spannungsbedingten Verzügen
• Erkennung und Optimierung des Füllvorgangs und des Bauteils unter Berücksichtigung aller geometrischen Einflüssen
• Analyse der lokalen Dichte in der Nachdruckphase
• Analyse des thermischen Verhaltens der Schmelze bei Heiz- Kühl- und variothermen Prozessen
• Modellierung von Mehrkomponenten-Systeme und Analyse der Wechselwirkungen zwischen den einzelnen Komponenten
• Berechnung der geometrischen Veränderung des Bauteils

Möchten Sie mehr über die Verfahren im Bereich Spritzgusssimulation erfahren? Kontaktieren Sie uns. Wir unterstützen Sie gerne.