Vibration

Essai de vibration

Mon produit fonctionne-t-il toujours correctement à proximité de grosses machines générant des vibrations ? Mon produit subit-il des dommages lorsqu'il tombe sur le sol pendant les travaux de montage ou pendant un transport longue durée sur des mauvaises routes ? Un essai d'environnement spécial permet de répondre à ces questions ou à d'autres similaires - l'essai de vibration.

Il simule sur un banc d'essai de vibrations les contraintes typiques pouvant survenir lors du stockage, du transport ou de l'exploitation des produits. Dans le meilleur des cas, l'éprouvette résiste aux vibrations spécifiées dans les différentes normes sans que sa fonctionnalité n'en pâtisse.

Les essais d'environnement sont en général des essais accélérés. Les sollicitations effectives ou supposées sont amplifiées afin d'obtenir des résultats éloquents après une durée raisonnable d'essai.

Toutefois, l'essai de vibration peut provoquer des modifications et des dommages à l'éprouvette, cette dernière pouvant alors présenter des dysfonctionnements. Dans un tel cas de figure, une analyse détaillée des dommages fournit souvent des indications précieuses sur les améliorations structurelles à apporter à l'éprouvette. Outre les tests de fonctionnement, les analyses optiques à l'aide d'endoscopes et de microscopes jouent également ici un certain rôle, ainsi que la méthode d'imagerie en coupe, pour une analyse complète de l'état général mécanique.

 

Aperçu des utilisations possibles dans le domaine de la recherche et du développement :

  • Détection de points faibles mécaniques ou fonctionnels sur base des premiers échantillons ou prototypes
  • Détermination des fréquences propres critiques des éprouvettes
  • Démonstration de la conformité aux différentes normes

 

Production :

  • Surveillance de la production en série

 

Vente / marketing :

  • Certification de la qualité (longévité, solidité) pour les produits
  • Comparaison entre ses propres produits et ceux de la concurrence

 

Description du système

  • Pot vibrant : Tira TV 56263/LS-340 avec compensation de charge automatique pneumatique
  • Face avant : m+p VibPilot avec quatre entrées analogiques et taux d'échantillonnage max. de 102,4 kHz
  • Amplificateur : A 52312 avec puissance sinusoïdale continue de 12 kW
  • Logiciel : Vib Control Revision 2.10
  • Capteur : PCB 10 mV/g et 100 mV/g, précision de mesure +/-5 % entre 0,5 - 10000 Hz

 

Caractéristiques du système de banc d'essai de vibration

  • Force nominale : sinusoïdale 6300 N, de choc 12600 N
  • Amplitude max. : 50,8 mm de crête à crête
  • Vitesses max. : Choc : 2,5 m/s sinusoïdale et bruit : 1,7 m/s
  • Diamètre de la table porte-pièce : 340 mm
  • Sinusoïdal : recherche de fréquence de résonance, vitesse variable du balayage des fréquences
  • Bruit à large bande avec différents spectres de densité de puissance
  • Spectres de réponse au choc
  • Importation aisée des spectres de bruit mesurés sur le terrain
  • p.ex. charge d'essai jusque 30 kg à 16,7 g
  • Vibration : 5 Hz - 3000 Hz
  • Accélérations max. : choc : 151 g sinusoïdale et bruit : 75 g
  • Champ de dispersion magnétique 50 mm au-dessus de la table : <20 mT
  • Choc : différentes formes de choc (semi-sinusoïdal, triangle, dents de scie), choc isolé / permanent
  • Sens d'impulsion positif et négatif
  • Quatre canaux d'entrée analogique pour la régulation, la mesure et la surveillance de l'éprouvette

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