Développement méthodique des produits

Pour ANTRIMON Group AG, le renouvellement ou l'innovation ne signifie pas seulement le développement de nouvelles idées créatives, mais aussi la mise en œuvre de ces idées dans des produits mécatroniques utilisables et utiles qui pénètrent avec succès le marché. Au début du processus de développement, notre équipe interdisciplinaire utilise diverses techniques de créativité afin de développer le plus large éventail possible de solutions. Des spécialistes expérimentés en matière d'industrialisation mènent le projet à un lancement réussi sur le marché. Un laboratoire d'expérimentation et d'essai doté d'un équipement complet soutient l'ensemble du processus de développement.

Vous avez des questions sur le développement méthodique de nos produits ? Contactez nos experts en ingénierie. Nous serons heureux de vous conseiller.

La parfaite connaissance des exigences relatives au produit, au processus et au projet est un élément-clé du succès de tout nouveau produit.

Outils :

  • QFD
  • Cahier des charges
  • Spécification des objectifs
  • Modèle de Kano

Exposé du problème :

  • Quelles sont les exigences attendues ? (implicites)
  • Quelles sont les exigences exprimées ?
  • Quelles sont les exigences attractives ?

 

  

Cette méthode permet d'étudier les exigences liées à un produit. Certaines fonctions qui n'auraient pas encore été nommées, peuvent ainsi être identifiées.

Cette méthode permet de cerner les exigences liées aux interfaces. On peut ainsi définir des fonctions qui sont fréquemment omises lors de l'élaboration du cahier des charges.

L'objectif d'une analyse fonctionnelle est d'élaborer des solutions techniques alternatives pour un problème existant. Pour ce faire, les objets sont répartis en leurs différents composants, éléments, aspects, etc.

Dans une première étape, l'objet à étudier est décomposé jusque dans ses fonctions de base. (Structure arborescente) Dans une seconde étape, il s'agit de voir comment satisfaire à la fonction de base.

Pour ce faire, toutes les réalisations fonctionnelles imaginables sont affectées à la fonction de base. Celles-ci sont ensuite reportées dans une matrice. Cette méthode présente l'avantage d'une structuration claire de la problématique concernée.

Cette méthode / technique de créativité développée en interne permet de trouver rapidement des solutions non conventionnelles aux tâches complexes.

L'analyse morphologique est une méthode heuristique créative permettant de cerner des problèmes complexes et d'en évaluer toutes les solutions imaginables sans aucun préjugé.
Le cœur de cette analyse est une matrice multidimensionnelle.

L'analyse de l'utilité est une méthodologie qui, en présence de problèmes complexes, apporte une aide rationnelle à la prise de décision. L'analyse de l'utilité est un ancien procédé qui trouve ses origines dans la « Utility Analysis » des sciences économiques. C'est Zangemeister (1976) qui a fait connaître cette approche dans les pays germanophones. Si l'analyse coûts-bénéfices n'envisage les différents critères qu'au point de vue de leur efficience, l'analyse de l'utilité évalue l'efficacité et le résultat. Nous vous assistons volontiers dans votre analyse de l'utilité

Cette méthode vise à éliminer les erreurs dans la construction d'un produit. Dans ce cadre, la construction est mise au banc d'essai par des collègues extérieurs au groupe de projet, cela afin de garantir une conception robuste. Chez Antrimon Engineering, toutes les constructions sont soumises à cette mesure d'assurance qualité. Cette méthode permet d'obtenir rapidement des informations en retour sur : l'aptitude fonctionnelle (du produit vu dans son ensemble), la manufacturabilité (surtout pour des composants IOD) et la montabilité (processus de montage / fabrication). Ces informations de retour sont recueillies et analysées en équipe afin de voir les modifications / améliorations à transposer.

Ce critère gagne en importance surtout pour la configuration d'interfaces utilisateur (Interface Homme Machine) qui sont de plus en plus intuitives. Conformément à la norme NF EN ISO 9241-11, ce critère désigne l'ampleur dans laquelle un produit, système ou service peut être mis en œuvre par un utilisateur donné dans un contexte d'application donné pour atteindre des objectifs donnés de manière effective, efficace et satisfaisante. Il est donc largement apparenté à la notion de convivialité plus fréquemment usitée (en anglais user friendliness) et au concept plus global de User Experience (UX). Il convient également d'opérer une distinction entre les caractéristiques d'utilisation absolument indispensables et celles à valeur ajoutée. Nous vous assistons volontiers dans votre étude d'aptitude fonctionnelle.

En ce qui concerne les risques liés à la responsabilité du fait du produit, l'entreprise doit résoudre trois grandes tâches : veiller à ne mettre en circulation que des produits exempts de défauts et veiller à garantir cette absence de défauts pendant toute la durée de vie dudit produit ; démontrer en cas de dommages que le produit était exempt de défauts lorsqu'il a été mis en circulation. Les informations s'y rapportant doivent être disponibles immédiatement sur simple demande. Il faut en outre pouvoir montrer qu'une minimisation des risques a été effectuée. Le financement de la responsabilité du fait du produit doit être garanti. Nous vous assistons volontiers dans la minimisation des risques du produit à l'aide d'une AMDEC.

Identifier en temps utile les risques liés au produit et cerner les limites d'un système à l'aide de simulations sont deux critères essentiels pour garantir la conception robuste et la durée du projet.

Nous disposons de nombreux outils avec lesquels nous réalisons volontiers les simulations ci-dessous pour vous :

  • Simulation mécanique structurelle
  • Simulation thermique
  • Simulation magnétique
  • Simulation optique
  • Simulation rhéologique
  • Simulation de circuits

Votre potentiel d'économies et vos avantages

  • Réduction des variantes de prototype et essais par simulations
  • Détermination des valeurs limites
  • Sécurité grâce aux simulations
  • Gain de temps au sein du projet
  • Amélioration de qualité de votre produit

TRIZ est l'acronyme russe de Teoria reschenija isobretatjelskich sadatschqui signifie : « théorie de résolution des problèmes » ou « théorie de résolution des problèmes d'invention et d'innovation », ou encore en anglais « theory of inventive problem solving (TIPS) ».


THE ANTRIMON GROUP TURNS MECHATRONICS INTO SUCCESS

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